انڈور لکڑی کے پلاسٹک پینلز کے پیداواری عمل میں بنیادی طور پر خام مال پروسیسنگ ، مکسنگ پروسیسنگ ، مولڈنگ اور سطح کا علاج شامل ہے۔ مخصوص عمل مندرجہ ذیل ہے:
1. خام مال کی تیاری
ووڈ پاؤڈر کی تیاری : یکساں ذرہ سائز کے ساتھ لکڑی کا پاؤڈر بنانے کے لئے کچلنے ، اسکریننگ اور خشک کرنے کے لئے لکڑی کا انتخاب کریں۔
pla پلاسٹک سبسٹریٹ: عام طور پر استعمال ہونے والے پلاسٹک کے ذرات جیسے پولی تھیلین (پی ای) ، پولی پروپلین (پی پی) یا پولی وینائل کلورائد (پیویسی) کو اختلاط یکسانیت کو بڑھانے کے لئے پاؤڈر میں کچلنے کی ضرورت ہے۔
addiditives: مادی استحکام اور رنگ اثرات کو یقینی بنانے کے لئے کارکردگی کی ضروریات کے مطابق پرزرویٹو ، اینٹی آکسیڈینٹس ، رنگ وغیرہ شامل کریں۔
2. اختلاط عمل
تناسب میں لکڑی کا پاؤڈر ، پلاسٹک پاؤڈر اور اضافی مکسر میں ڈالیں اور تیز رفتار ہلچل کے ذریعہ یکساں طور پر ملائیں۔ ماد a ہ کے قبل از وقت پگھلنے سے بچنے کے لئے اختلاط کے عمل کے دوران درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
3. اخراج مولڈنگ
st ایکسٹراڈر کنفیگریشن: ایک خصوصی سکرو ایکسٹروڈر استعمال کیا جاتا ہے ، اور سکرو ڈیزائن کو لکڑی کے پلاسٹک مواد کی خصوصیات کو اپنانے کے لئے کم قینچ اور اعلی پہنچانے کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔ proces عمل پیرامیٹرز: مخلوط مواد کو اعلی درجہ حرارت (عام طور پر 160-200 ڈگری) اور ہائی پریشر کے تحت نکالا جاتا ہے۔ سڑنا کا کمپریشن تناسب اور تشکیل والے حصے کی لمبائی تیار شدہ مصنوعات کی کثافت اور سطح کی تکمیل کو متاثر کرتی ہے۔
mold مولڈنگ کا طریقہ: مرکزی دھارے کا عمل ایک قدمی طریقہ (براہ راست اخراج) یا دو قدمی طریقہ (مولڈنگ سے پہلے دانے دار) ہے۔ سابقہ زیادہ موثر ہے اور مؤخر الذکر زیادہ مستحکم ہے۔
4. کولنگ اور تشکیل
ٹھنڈک پانی کے ٹینک یا ہوا کو کولنگ سسٹم کے ذریعہ تیز رفتار ٹھنڈا اور مستحکم کرنے کی ضرورت ہے ، اور تشکیل کے بعد معیاری سائز میں کاٹنے کی ضرورت ہے۔
5. سطح کا علاج
گرائنڈنگ اور پالشنگ: ٹچ کو بہتر بنانے کے ل sur اخراج کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے بروں یا عدم مساوات کو ختم کریں۔
کوٹنگ پروسیسنگ: کچھ مصنوعات کو یووی پرت یا مشابہت لکڑی کی ساخت کوٹنگ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے تاکہ جمالیات اور موسم کی مزاحمت کو بڑھایا جاسکے۔
